Instrucciones de uso

BETONAMIT® | Para taladrados verticales y orientados hacia abajo.

En el primer paso se perforan agujeros con un diámetro de 30-40 mm. La distancia óptima del orificio de perforación es aproximadamente 10 veces el diámetro del orificio de perforación y, por lo tanto, de 30 a 40 cm. Los agujeros deben estar lo más limpios y secos posible. Ahora añada el polvo BETONAMIT® en el recipiente de mezcla. Después añada de 1,0 hasta máx. 1,2 litros (por cada 5 kilogramos) de agua fría y limpia y mezcle con un agitador hasta que se forme una mezcla homogénea fluida. Rellene la mezcla directamente en los orificios directamente desde el recipiente de mezcla. El tiempo total de procesamiento no debe exceder de 5 minutos. No es necesario ningún cierre mecánico adicional. Para aplicaciones especiales de BETONAMIT® con diámetros de orificio de más de 40 mm, es absolutamente necesario consultar con el fabricante.

BETONAMIT® Special | Para taladros horizontales y orientados hacia arriba

Para trabajos por encima de la cabeza y perforaciones horizontales se usa BETONAMIT® Special (plástico). La única diferencia significativa es que BETONAMIT® Special no se muestra líquido después de la mezcla, sino que se presenta en una masa amasable. De este modo, el material también se puede introducir en perforaciones horizontales o hacia arriba sin que se salga de nuevo.

Proceso de trabajo BETONAMIT® Special

  • Perforar agujeros.
  • Poner el polvo en un cubo.
  • Añadir agua. (0.5 litros / 2.5 kg)
  • Mezclar bien con un agitador hasta que esté presente una masa homogénea y amasable.
  • Formar a mano en pequeños rollos y introducir los agujeros.
  • Luego use un palo para comprimir el material en el pozo.
  • Repita el procedimiento hasta que el agujero esté completamente lleno.

Debido al procesamiento más elaborado, recomendamos profundizar hacia abajo en la medida de lo posible y utilizar BETONAMIT® (líquido) principalmente en la medida de lo posible.

Posicionamiento del taladro

Principio: El agrietamiento siempre se produce en la dirección de menor resistencia. Un diámetro de agujero más grande significa más fuerza, un tiempo de reacción más corto y un agrietamiento más amplio. Los agujeros de perforación más pequeños significan fragmentos más pequeños y un tiempo de reacción más corto.

Separación / división

Los agujeros se perforan a una corta distancia en una línea. El agrietamiento se produce de un agujero a otro. De este modo, los objetos se pueden separar o dividir con relativa exactitud.

Trituración

Los orificios se taladran desplazados en varias filas, para obtener fragmentos lo más pequeños posible. Cuantos más agujeros, más pequeños son los fragmentos. El agrietamiento se produce de modo entrecruzado y transversal.

Excavación / demolición

Si no hay un lado libre para desplazar el material, primero se debe crear espacio. Esto es posible ya sea por orificios opuestos en un ángulo de 35-60° o incluso en un lado en un ángulo de 45-60°. Los orificios angulares también son adecuados para lograr una bajada a gran escala del nivel del suelo. (Sótanos, etc.)

Extracción de rocas / demolición de rocas

Existen varias técnicas para la extracción de roca o el corte de roca. El esquema de perforación se elige de acuerdo con la forma y la naturaleza de la roca o también adaptado a las regulaciones locales. Para ello el principio es siempre el mismo. En primer lugar se intenta crear un lado libre, es decir, conseguir un borde recto. A partir de este borde, la reducción puede continuar hasta donde sea necesario.

Demolición

En la excavación de roca, los agujeros se perforan y rellenan en varias filas 10-15 cm por debajo del nivel de suelo requerido. De este modo, el suelo se rompe y se afloja, de tal modo que a continuación se puede retirar con la excavadora o incluso parcialmente también a mano. También aquí el material de expansión es más efectivo cuando los agujeros se perforan ligeramente inclinados, de modo que una parte de la fuerza actúe hacia arriba.

Canteras

El uso de BETONAMIT® en canteras, etc. es cada vez más importante. Los requisitos para la utilización de materiales explosivos y su almacenamiento apenas se pueden cumplir en muchos países, debido a lo cual se buscan alternativas cada vez con más frecuencia. La aplicación óptima en estas áreas depende en gran medida de la situación local dada, así como del material a detonar. Con mucho gusto elaboraremos con usted un concepto cortado a la medida de sus necesidades. (p. ej. extracción de mármol, extracción de granito, etc.)

Consumo de material

El consumo de material se calcula de la suma de las profundidades de todos los agujeros de perforación multiplicada por el factor correspondiente (tabla) del diámetro del agujero de perforación usado. En la tabla encontrará los factores en las unidades de peso y longitud más comunes de la industria de la construcción, así como en combinación.

Ejemplos:

Usted tiene 15 orificios de perforación (ø 35mm) con una profundidad de 0,6 metros.
Factor con ø 35 mm: 1.6 (tabla)
15 orificios x 0.6 m x 1.6 kg = 14.4 kg BETONAMIT®

Usted tiene 15 orificios de perforación (ø 1 ½“) con una profundidad de 5 pies.
Factor con ø 1 ½“: 1.4 (tabla)
15 orificios x 5 pies x 1.4 lbs = 105 lbs BETONAMIT®

Datos técnicos

La siguiente tabla muestra el tiempo de reacción esperado en función de la temperatura. Adicionalmente aquí encontrará información adicional útil sobre la aplicación. Dado que el diámetro del orificio tiene un gran impacto en la fuerza de expansión y en el tiempo de reacción, recomendamos, elegir la broca más grande posible en la medida de lo posible.

Consejo

BETONAMIT® continúa expandiéndose durante varios días. Esto significa que cuanto más tiempo le de a BETONAMIT® para trabajar, más fácil será la eliminación consiguiente de los fragmentos. Por ello, tenga un poco de paciencia y deje que BETONAMIT® haga el trabajo tedioso para usted.